पारंपरिक छपाई प्रक्रिया के तुलना मा, इंकजेट प्रिंटिंग मा बहुत सुधार भा है अउर उत्पादन प्रक्रिया, लागत, अउर सटीकता मा सुधार भा है अउर सुधार कीन गा है, ई बहु-रंग, बहु-विश्चितता, अउर छोट बैच प्रिंटिंग हासिल किहिस है . ई कपास के कपड़ा मा उपयोग कीन गा है, ऊन कपड़ा, रेशम, रेशम,. प्राकृतिक फाइबर कपड़ा अउर रासायनिक फाइबर कपड़ा अउर धीरे-धीरे उपयोग कीन जात है अउर धीरे-धीरे मुद्रण बाजार .
अंतिम प्रिंटिंग गुणवत्ता मा सुधार करै अऊर बाद के प्रिंटिंग प्रक्रिया के उपयुक्तता के लिए आवश्यकताओं का पूरा करै के खातिर, inkjet छपाई . ई लेख मुख्य रूप से कई आम कपड़ा सामग्री से इंकजेट छपाई प्रक्रिया मा प्रीट्रीटमेंट उपायन पर चर्चा करत है .
कपास के कपड़ा मा नरम चमक, नरम बनावट, मजबूत स्थायित्व, अच्छा रंगीनता, आदि के फायदे होत है, ई पारंपरिक प्रिंटिंग प्रक्रिया मा इस्तेमाल कीन जाय वाला सबसे पहिले होत है, अउर प्रक्रिया भी सबसे पूरा अउर परिपक्व है .
इंकजेट प्रिंटिंग प्रक्रिया प्रवाह मा मुख्य रूप से कपड़ा का प्रीट्रीटमेंट, सूखा, छपाई, भाप, , 8min, प्रतिक्रियाशील डाई का ठीक करब), धोवै, सूखा अउर अन्य प्रक्रिया . यहै तक, जब तक कपास के कपड़ा ई सुनिश्चित करत है कि उनकर प्रिंटिंग उपयुक्तता ई सुनिश्चित करत है कि इनकेजेट मुद्रण अउर पारंपरिक मुद्रण प्रक्रिया के बीच के अंतर से लाए गए विशेष आवश्यकताओं का पूरा करत है।
उदाहरण के लए, इंकजेट मुद्रण प्रक्रिया म, कपास के कपड़ा के सतह पर स्याही का हस्तांतरण नोजल. के रूप म छिड़काव के रूप म है . इसिलए, मुद्रण के शुरुआती चरण म कॉटन कपड़ा के सतह पर प्री-रोलिंग एड (साइजिंग) म मोटेनर सोडियम एल्गिनेट जोड़ा जाना चाहिए . प्रिंटिंग पर छिड़काव के फैलाव को दबाने के क्रम म, प्रिंटिंग म सुधार कपास के कपड़ा के सटीकता . एक ही समय म, यह सुनिश्चित करना जरूरी है कि क्षारीय वातावरण जब कपड़ा सतह फाइबर और स्याही को मिलाया जात है और मुद्रण कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता एक निश्चित सीमा के भीतर होत है (आम तौर पर, तापमान 18-25 डिग्री डिग्री पर बनाए रखा जाय और सापेक्ष आर्द्रता को इंकजेट मुद्रण के दौरान 50% से अधिक है) .
जहाँ तक दूसरन के लिए, जब तक कपास के कपड़ा पारंपरिक मुद्रण . के उपयुक्तता पूरा कइ सकत हैं।